SEBEP
1. Mürekkep kartuşu veya mürekkep sistemi sorunları:
- Mürekkebin aşırı doldurulması veya yanlış doldurulması:
Mürekkep yakın zamanda değiştirilmiş veya yeniden doldurulmuşsa, aşırı enjeksiyon veya yanlış çalışma nedeniyle iç basınç dengesizliğine neden olabilir ve mürekkep püskürtme ucundan dışarı sızabilir.
- Mürekkep kartuşu hasarı veya zayıf sızdırmazlık:
Mürekkep kartuşu sızıntısı, eskimiş veya hasarlı sızdırmazlık halkası mürekkep sızıntısına neden olabilir. Mürekkep kartuşunda çatlak veya gevşek arayüz olup olmadığını kontrol edin.
- Orijinal olmayan/düşük kalite mürekkep:
Uyumlu mürekkebin viskozitesi uyumsuz olabilir (çok ince) veya yabancı maddeler içerebilir, bu da aşırı akışkanlığa ve damlamaya neden olabilir.
2. Yazdırma kafası sorunları:
- Tıkanmış veya kirli püskürtme uçları:
Kısmi püskürtme ucu tıkanması, püskürtme ucunda mürekkep birikmesine ve sonuçta diğer konumlardan taşmasına neden olabilir. İşleme için yazıcının yerleşik-"temiz püskürtme ucu" işlevini kullanmayı deneyin.
- Meme eskimesi veya fiziksel hasar:
Uzun süreli kullanım veya yanlış temizlik, nozulun deformasyonuna veya kırılmasına neden olabilir ve değiştirilmesi gerekir.
3. Mekanik veya yapısal arıza:
- Atık mürekkep pedinin doygunluğu:
Yazıcının içindeki atık mürekkebi emen sünger ped zaten doludur (uzun-süreli kullanımdan sonra yaygındır) ve temizleme veya değiştirme için-satış sonrası servisle iletişime geçmek gerekir.
- Yazıcının eğilmesi veya titreşimi:
Makine yatay olarak yerleştirilmemiştir veya yazdırma sırasında sarsılabilir, bu da anormal mürekkep akışına neden olabilir.
- Mürekkep besleme sistemi arızası:
Boru hattı basınç dengesizliği, hava kaçağı veya sürekli mürekkep besleme sisteminin (sürekli besleme) yüksek/düşük konumu mürekkebin damlamasına neden olabilir.
4. Çevresel faktörler:
- Sıcaklık değişiklikleri:
Yüksek sıcaklıktaki ortamlar mürekkebin genleşmesine, düşük sıcaklıklar ise yoğunlaşma sonrasında ani salınımlara neden olabilir ve her ikisi de sızıntıya neden olabilir.
- Kağıt veya ortam uyumsuzluğu:
Çok ince veya mürekkep emilimi zayıf olan kağıt kullanıldığında mürekkep hızla emilemez ve yüzeyde birikebilir.
5. Çalıştırma veya ayar sorunları:
- Baskı kalitesinin çok yükseğe ayarlanması:
- Uzun süreli kullanılmama:
Mürekkep nozülde kuruduktan sonra aniden çalışmaya başlar ve bu durum basınç değişikliklerinden dolayı kısa süreli mürekkep damlamalarına neden olabilir.
ÇÖZÜM ADIMI
1. Yazdırmayı derhal durdurun, sızıntı olup olmadığını kontrol etmek için mürekkep kartuşunu çıkarın ve yüzeyde kalan mürekkepleri temizleyin.
2. Yazıcının yerleşik-püskürtme ucu temizleme programını çalıştırın (aşırı mürekkep tüketimini önlemek için 1-2 kez).
3. Sürekli besleme sistemini (varsa) kontrol edin: Boru hattında hiçbir kıvrım olmadığından ve mürekkep tankının yazıcıyla aynı seviyede olduğundan emin olun.
4. Uyumluluk sorunlarını ortadan kaldırmak için orijinal mürekkep kartuşunu/mürekkebi değiştirin.
5. Atık mürekkep pedini kontrol edin: Yazıcı "atık mürekkep pedi doldu" uyarısını verirse veya alt kısımda mürekkep sızıntısı varsa, profesyonel bakım gereklidir.
6. Ortamı ayarlayın: Aşırı sıcaklıklardan kaçınmak için yazıcıyı yatay olarak yerleştirin.
Yukarıdaki adımlar etkisizse bunun nedeni dahili bileşen arızaları (yazıcı kafaları veya anakartlar gibi) olabilir. Üreticinin satış sonrası-hizmetiyle veya profesyonel onarım personeliyle iletişime geçmeniz önerilir.
